色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)增白增亮母粒具有添加比例小(一般添加比例0.3-0.8%)效果好等特点,具有很高的口碑。泰州可降解母粒多少钱
母粒的加工适性,三是对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性,还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。无锡本色母粒挤出的生产成本都取决于所用的机器形式和尺寸以及加工批量的大小。
使用母粒注意事项母粒的使用效果,不仅与母粒本身的质量有关,同时还与成型用原料的品质,成型工艺,设备及使用方法有关。使用不当,可能会使塑料包材产生成型缺陷,甚至产生废品。因此,在使用母粒时需要注意以下问题:法规符合性塑料母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。如电器包材需要符合ROHS要求;食品包材需符合食品接触用塑料材料及制品的相关法规如GB9685-2016,GB4806.6-2016和GB4806.7-2016;化妆品包材符合“化妆品卫生规范”;出口欧盟的,还要符合ROHS的要求。若将符合电器行业法规要求的产品,就不能用于食品包材;
色母优点1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净6.使用方便常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯及硬脂酸等。
开口爽滑母粒的作用1、薄膜的放卷和收卷都变得容易2、使得薄膜使用过程中容易开口开口爽滑母粒简介开口母粒由载体树脂、抗粘剂或爽滑剂和各种助剂组成。其抗粘剂、爽滑剂主要有:油酸酰胺:特点是小分子结构,析出快,润滑性较好,价格便宜,有些国产的只有10几元/kg,但是油酸酰胺非常易黄变,不耐高温,也容易析出薄膜表面,时效短,严重影响产品品质,同时析出过多会影响印刷和热封性,这是很多低品质爽滑母粒的原料选择;芥酸酰胺:较油酸酰胺碳的个数要多,分子量大,相对稳定,润滑效果好,不易黄变,耐高温,时效长,长期会发生部分黄变,但是价格贵;微米SiO2:SiO2的选择非常重要,必须选择添加量少抗粘效果好,并且粒径适合,折射系数和薄膜树脂的接近,在以上的基础上,还要考虑到SiO2必须容易分散,分散不开的SiO2会团聚影响薄膜的表观和光学性能以及印刷性能。制作填充母料比较好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。泰州疏水母粒生产厂家
上海山高森新材料科技有限公司开发生产的食品级全降解色母。泰州可降解母粒多少钱
有机颜料,与无机颜料有什么区别呢!颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。无机颜料有镉系,镉系,氧化铁系,还有新近兴起的环保彩色无机复合颜料,国内厂家如科勒颜料。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。有机颜料色彩鲜明,着色力强;密度小,无毒性。有机颜料看上去比较泡松,而无机颜料比较重。有机颜料一般鲜艳度比较高,着色力度比无机颜料高泰州可降解母粒多少钱
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